BASF запускает новую линейку термопластичных полиуретанов (ТПУ) на основе эфира.

Передовые технологии материалов с превосходными механическими свойствами

Ключевые преимущества, такие как устойчивость к гидролизу и превосходные механические свойства, делают Elastollan® 1400 идеальным для различных отраслей промышленности, таких как транспорт, промышленное производство и производство обуви. Будь то гусеничные коврики, оболочки кабелей, трубки и шланги, профили, шестерни или подошвы обуви, новые марки обеспечивают надежность и долговечность. Для обувной промышленности превосходное сопротивление скольжению на мокрой дороге является ключевым преимуществом, обеспечивающим повышенную безопасность и комфорт.

Серия 1400 обладает уникальными динамическими свойствами, которые обусловлены дискретной температурой стеклования (Tg) и расширенной вязкоупругой платформой. Эти свойства способствуют повышению стабильности размеров и широкому спектру термического применения.

Экспериментальный сорт для отбора проб

После более чем двух лет исследований экспериментальный сорт для конкретных применений и методов обработки доступен для отбора проб. Клиенты и заинтересованные потенциальные клиенты могут продолжить изучение этих новых сортов и лично убедиться в эффективности продукта.

Повысьте экологичность за счет сокращения выбросов углекислого газа от вашей продукции

Разработанная с учетом экологических требований, серия Elastollan® 1400 имеет меньший углеродный след по сравнению с марками ТПУ с эквивалентными характеристиками (например, до 30% для твердости по Шору А 80). Это преимущество устойчивого развития привлекает производителей, которые уделяют первоочередное внимание вопросам охраны окружающей среды и ищут способы минимизировать свой экологический след.

Эластоллан® является зарегистрированной торговой маркой BASF.

Полиарилэфирсульфон BASF в зеленом водороде

Высокоэффективные электролизеры являются ключом к развитию «зеленой» водородной экономики. Для разработки более крупных, эффективных и долговечных электролизеров компания BASF установила уникальное партнерство с энергетической отраслью: индивидуальный портфель продуктов из полиарилэфирсульфона (PSU, PESU, PPSU) для компонентов водного электролизера для производства зеленого водорода в сочетании с опытом применения. и надежная местная техническая поддержка при проектировании деталей.

Обладая глубоким пониманием сложных задач литья под давлением и мембранного литья, BASF помогает клиентам модернизировать свои электролизерные технологии для перехода на экологически чистую энергию. Ассортимент деталей для электролизеров BASF включает марки Ultrason® для корпусов, прокладок и диафрагм.

Ultrason® идеально подходит для использования в качестве заменителя металла в различных компонентах щелочных (AWE), электролизеров с протонообменной мембраной (PEM) и анионных электролитных мембран (AEM).

Этот аморфный полимер обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам. Его выдающиеся свойства в сложных условиях включают термопластическую обработку структурных компонентов и постоянную высокую чистоту сепараторов. Механические свойства Ultrason®, не зависящие от температуры, делают его пригодным для современных (90°C) и будущих (>120°C) электролизеров.

Полиарилэфирсульфон производства BASF также продлевает срок службы электролизера: он способен выдерживать высокие сжимающие усилия электролизерной системы и обладает превосходной гидролитической стабильностью. Термопласты BASF можно использовать для изготовления малых и крупных деталей, отлитых под давлением и экструдированных. Все эти преимущества приводят к более легкому весу электролизера и большей свободе конструкции по сравнению с металлическим, что позволяет удовлетворить различные структурные потребности.

Ultrason® ускоряет производство экологически чистого водорода

Эффективность установок по производству экологически чистого водорода можно повысить за счет более крупных, долговечных и надежных электролизеров. Эрик Габбельс, руководитель отдела глобального развития бизнеса компании BASF Ultrason®, говорит: «Вы хотите разрабатывать детали для электролизеров воды, уделяя особое внимание повышению рабочих температур и продлению срока службы? Мы поддерживаем все заинтересованные компании в выборе правильной марки Ultrason® и предлагаем свой опыт. в процессе от проектирования деталей и инструментов до конечного массового производства».

«Мы являемся глобальным партнером, но действуем локально, занимаясь разработкой высококачественных деталей, полученных литьем под давлением, и высокопроизводительных диафрагм. Обладая более чем 30-летним опытом в области переработки пластмасс, свойств материалов и производства мембран, компания BASF является идеальным выбором для ваш проект электролизера, что сэкономит вам время и деньги и сделает вас лидером на рынке электролизеров».

Ultrason® известен своими превосходными свойствами, такими как низкое содержание циклических димеров и неизменно высокое качество материала, которые обеспечивают стабильное прядильное решение для литья мембран. Вот почему Ultrason® уже более 25 лет является рыночным стандартом мембран, используемых в индустрии фильтрации воды и диализа. Глубокие знания BASF в области применения и процессов в этой области делают компанию идеальным партнером для вывода технологий на новый уровень в области применения водорода.

В ассортимент Ultrason® входят полиэфирсульфон (Ultrason® E), полисульфон (Ultrason® S) и полифенилсульфон (Ultrason® P). Этот высокоэффективный термопластик используется при производстве мембран для фильтрации воды, стильных и долговечных товаров для дома и пищевых продуктов, а также легких компонентов для автомобильной и аэрокосмической промышленности. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам марка Ultrason® способна заменить термореактивные пластмассы, металлы и керамику во многих областях применения.