ULTRAMID® A 216 Y10: марка PA66, модифицированная дисульфидом молибдена, обеспечивающая сбалансированные характеристики

В обширном семействе инженерных пластиков полиамид 66 (PA66) всегда занимал центральное место.ULTRAMID® от BASFСерия является одной из наиболее представительных линий продуктов в этой области. Портфолио ULTRAMID® основано на широком спектре базовых полимеров, включая сополиамид PA6, PA66, PA66/6, PA610 и полуароматические полиамиды, такие как PA6T/6, в сочетании с технологиями модификации, такими как неармированные, армированные стекловолокном, минеральнонаполненные и армированные длинным стекловолокном марки, создавая инженерные пластиковые решения, которые охватывают широкий спектр требований к эксплуатационным характеристикам. Среди нихУЛЬТРАМИД® А 216 Y10 — марка PA66 для литья под давлением, модифицированная смазкой на основе дисульфида молибдена (MoS₂), — отличается превосходными самосмазывающимися свойствами и износостойкостью, что делает ее предпочтительным выбором для многочисленных прецизионных компонентов.

1. Основные физические свойства: достоверные данные, лежащие в основе производительности.

УЛЬТРАМИД® А 216 Y10представляет собой смолу PA66, содержащую дисульфид молибдена, смазку, поставляемую в форме таблеток в стандартной упаковке по 25 кг в мешке. Его плотность составляет примерно 1,14 г/см³, а температура плавления — около 260°C. При температуре 275°C и нагрузке 5 кг скорость текучести расплава составляет примерно 2,7 г/10 мин, что указывает на умеренную текучесть, что обеспечивает плавное заполнение полостей формы, что делает его пригодным для литья под давлением деталей сложной формы. Продукт обычно имеет темно-серый цвет.

2. Ключевые характеристики: почему он так высоко ценится?

Механическая прочность и жесткость: Даже в неармированном состоянии ULTRAMID® A 216 Y10 демонстрирует высокую механическую прочность и жесткость. Его модуль упругости достигает 2900 МПа, предел прочности — 82 МПа, удлинение при разрыве — 60%. Эти цифры показывают, что компоненты, изготовленные из этого материала, могут выдерживать значительные внешние силы и нагрузки, сохраняя при этом форму и структурную стабильность в течение длительного срока службы.

Термические характеристики: PA66 сам по себе обладает высокой температурой плавления (около 260°C), что придает материалу превосходную термостойкость. Температура размягчения по Вика составляет 221°C, что обеспечивает стабильную работу и устойчивость к деформации в условиях высоких температур.

Низкотемпературная вязкость: в отличие от многих материалов, которые становятся хрупкими при низких температурах, ULTRAMID® A 216 Y10 сохраняет хорошую ударную вязкость даже в холодных условиях. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом при 23°C составляет 7 кДж/м², что делает его исключительно эффективным в применениях, требующих устойчивости к воздействию низких температур или в холодном климате.

Химическая стойкость: материал демонстрирует хорошую устойчивость к широкому спектру химикатов, включая масла, топливо, гидравлические жидкости, охлаждающие жидкости, хладагенты, чистящие средства, алифатические и ароматические углеводороды. Такая стойкость обеспечивает целостность и срок службы компонентов в агрессивных химических средах.

Электрические свойства: Являясь отличным изоляционным материалом, ULTRAMID® A 216 Y10 обладает высоким объемным и поверхностным сопротивлением, что делает его пригодным для изготовления электроизоляционных компонентов. Он достигает класса воспламеняемости UL 94 V 2 при толщине 1,6 мм и 3,2 мм, что соответствует требованиям безопасности электронных изделий.

Трение скольжения и износостойкость: благодаря присадке к смазке дисульфида молибдена (MoS₂) этот сорт демонстрирует низкий коэффициент трения и отличную износостойкость. Он особенно хорошо подходит для подшипников, шестерен, ползунов и других компонентов, где снижение трения и износа имеет решающее значение, помогая снизить потери энергии и продлить срок службы деталей.

Стабильность размеров: по сравнению с другими материалами PA66, ULTRAMID® A 216 Y10 имеет относительно низкое влагопоглощение и меньшую восприимчивость к изменениям размеров, вызванным колебаниями влажности окружающей среды. Это делает его особенно ценным для прецизионных компонентов, таких как разъемы в электронном и электрическом оборудовании, где необходимы жесткие допуски.

3. Типичные области применения: от автомобилестроения до электроники.

Благодаря вышеупомянутым выдающимся свойствам ULTRAMID® A 216 Y10 находит широкое применение во многих отраслях промышленности:

• Автомобильная промышленность: компоненты силовой передачи, периферийные детали двигателя, внешние компоненты кузова;

• Электрика и электроника: прецизионные соединители, распределительное устройство, компоненты электроизоляции;

• Промышленное оборудование: шестерни, подшипники, ползуны и другие износостойкие детали.

4. Рекомендации по обработке и хранению

ULTRAMID® A 216 Y10 пригоден для литья под давлением. Если контейнер для хранения был открыт, рекомендуется сушить горячим воздухом при температуре примерно 80–85°C; сушка обязательна, если содержание влаги превышает 0,2%. Рекомендуемая температура формы составляет примерно 60-80°C. Материал следует хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла и открытого огня, при температуре хранения в идеале ниже 50°C.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что ULTRAMID® A 216 Y10 представляет собой сбалансированную, безопасную для технологических процессов марку PA66, модифицированную смазкой на основе дисульфида молибдена (MoS₂). Он не гонится за экстремальными характеристиками какого-либо отдельного свойства, а вместо этого обеспечивает превосходный баланс механической прочности, термостойкости, ударной вязкости, химической стойкости, электрической изоляции и самосмазывающейся износостойкости. Этот «универсальный» профиль делает его надежным и выгодным вариантом для инженеров и специалистов по снабжению при выборе материалов для прецизионных компонентов.