Все еще борется с пластиковой рассеянностью тепла? Вот всеобъемлющее руководство по закупкам для теплопроводящей пластмассы!

I. Ключевые характеристики термически проводящей пластмассы

1. Преимущества производительности

Весевое преимущество: с плотностью всего две трети алюминиевых сплавов, они значительно улучшают легкий продукт.

Эффективность формования: используйте процессы литья впрыска, устраняя этапы постобработки в традиционной обработке металлов и сокращении производственных циклов.

Экономическая эффективность: превосходное соотношение цены повышения цен из-за эффективности обработки, снижения веса материала и экологичности.

Экологические преимущества: более чистые производственные процессы, переработка и более низкий углеродный след по сравнению с металлами и керамикой.

Гибкость конструкции: включите сложные геометрии и тонкостенные конструкции для различных применений.

Электрическая безопасность: комбинируйте теплопроводность с превосходной изоляцией, идеально подходит для неизолированных источников питания.

Химическая стабильность: выдающаяся коррозионная стойкость для долгосрочного использования в суровых условиях.

2. Сравнение производительности

II Теория тепловой теории и рассеяния тепла

1. Механизмы теплопередачи

1. Конвекция:

- Следует за законом о охлаждении Ньютона, полагаясь на движение жидкости (например, воздух). Принудительная конвекция (например, вентиляторы) усиливает теплообмен.

2. проводимость:

- Эффективность зависит от:

- Эффективная зона контакта

- толщина материала

- Теплопроводность (λ)

(Металлы традиционно доминируют здесь)

3. радиация:

- Инфракрасное излучение (длину волны 8–14 мкм) передает энергию, под влиянием:

- Геометрия радиатора

- Эффективная площадь радиационной поверхности

- Материальная излучательная способность

2. Модель теплопротивки

Общее тепловое сопротивление системы (RJ1 -RJ5) является последовательной суммой. Термически проводящие пластмассы оптимизируют две критические сопротивления:

RJ3 (сопротивление материала субстрата)

RJ5 (сопротивление раздела радиатора)

3. Критический порог теплопроводности

Когда λ> 5 Вт/м · к и толщину <5 мм доминирует, доминирует, что позволяет пластмассу соответствовать производительности металла.

4. Пластик против металлической теплопроводности

Традиционное представление: металлы (например, алюминий, λ≈200 Вт/м · к) доминируют в светодиодных радиаторах, в то время как пластмассы (λ <1 Вт/м · К) сбой.

Ключевые выводы:

1. Низкий λ (<5 Вт/м · К): обычные пластмассы (λ <1 Вт/м · К).

2. Диапазон прорыва (λ≥5 Вт/м · К + толщина <5 мм): управляемое конвекциями, λ уменьшается.

3. Заменить осуществимость: пластмассы с λ≥20 Вт/м · к (1/10 металлов) и <5 мм расстояния на тепловой источник достигают сопоставимой производительности.

Инновация: термически проводящие пластмассы (λ≥5 Вт/м · K + Конструкция тонкостенной) нарушает металлические парадигмы.

Iii. Материал состав и выбор

1. Тепловые наполнители

Металлический: электронный управляемый (например, порошок Cu/Al)-эффективный, но проводящий.

Несталлический: фонон-управляемый (например, al₂o₃, bn)-электрически изолирующий.

2. Сравнение производительности наполнителя

3. Матрица и формулировка

Полимеры: PPS, PA6/66, LCP, ПК - Баланс температурная устойчивость, обработка и стоимость.

Типы производительности:

Изоляция: наполнители оксида/нитрида (например, al₂o₃ + pa6).

Проводящие: металлические/графитовые наполнители (например, углерод + PA).

IV Обзор рынка и продукты

1. Глобальные бренды

SABIC: DTK22, OX11315, OX10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323

Средство: D5506, D3612, Stanyl-TC154/155, TKX1010D, D8102, Stanyl-TC153

Целанский: D5120

2. Критерии выбора материала

Тепловые характеристики: высокие наполнители (BN/SIC для требовательных применений).

Электрическая безопасность: изоляционные наполнители (al₂o₃/bn).

Толплина: полимеры с высоким потоком (например, нейлон) для сложных деталей.

Стоимость: al₂o₃ экономически эффективна; BN - премиум.

3. отраслевые инновации

Материальные исследования и разработки: композиты с высокой заполнением, низкопроводительными композитами (технология нанофиллеров).

Прорывы производительности: изолирующие пластмассы достигают λ> 5 Вт/м · к.

4. Перспективы рынка

Производимый 5G, EV и мини -светодиодным внедрением, спрос растет для легких тепловых растворов (например, автомобильная электроника, носимые устройства).