Почему компании вверх по течению полимерной смолы возвращаются от модифицированных проектов по инженерным пластмассам, начиная с 300 миллионов юаней?

В настоящее время в Китае есть значительное количество предприятий, занимающихся полимеризацией смол, таких как PPA, PPS, LCP и PA66. Тем не менее, почему они в основном продают базовые смолы и воздерживаются от входа в сектор модифицированных инженерных пластмасс, чтобы непосредственно обслуживать клиентов по производству вниз по течению? Каковы их основные проблемы?

Причины, по которым производители вверх по течению смолы осторожно избегают входа в модифицированное поле инженерных пластмасс, могут быть обобщены следующим образом, проанализированы наряду с отраслевыми барьеры и конкурентной средой, чтобы раскрыть их корень и ключевые факторы:

I. Основные барьеры входа

1. Технические барьеры

Основные формулировки и процессы: основная конкурентоспособность модифицированных инженерных пластмассы заключается в индивидуальной конструкции формулировки. Высокопроизводительные составы часто защищены как коммерческие секреты или патенты, удерживаемые иностранными компаниями, что затрудняет прорывы для внутренних фирм.

Недостаточная возможность НИОКР: Внутреннее технологическое накопление слабым. Ранние высококачественные продукты (например, полуароматические нейлоны, полифениленсульфид-PPS) в значительной степени полагались на импорт. Ранние успешные участники модификации PPS и PPA были в основном гибкими рыночными компаниями.

Сложность процесса: процессы модификации требуют чрезвычайно высокой точности оборудования и команд с обширным производственным опытом (включают в себя безопасность, качество и эффективность). Такого опытного таланта мало внутри страны (высокообразованные люди часто избегают глубокого участия в производственных линиях). Кроме того, импортированное соединительное оборудование (например, полностью настроенная система с двумя скромными) может потребовать инвестиций, достигающих десятков миллионов юаней. Малые инженерные пластиковые торговые фирмы обычно не имеют капитала, чтобы нести такие расходы.

2. Барьеры Customer & Certification

Длинные циклы сертификации. Нижняя промышленность, такие как автомобильная и электроника, навязывают строгие аудиты поставщиков, требующие таких сертификатов, как UL. Новые участники должны тратить значительное время, капитал и продемонстрировать достаточное терпение.

Сильная липкость клиентов: высококачественные клиенты предпочитают стабильные отношения с существующими поставщиками. Новые компании изо всех сил пытаются быстро укрепить доверие.

3. Капитал и масштабные барьеры

Высокие инвестиционные требования: для создания производственных линий требуется импортное оборудование (например, двадоновые экструдеры), с одной линией стоят десятки миллионов юаней. Экономия масштаба имеет решающее значение для эффективного снижения затрат.

Давление на оборотном капитале: поставщики вверх по течению (нефтехимические вещества, стеклянное волокно, добавки) часто предлагают короткие условия оплаты, в то время как клиенты по течению (например, автомобильные инъекционные плесени) требуют долгих условий (например, модель «3 + 6» - 3 -месячный депозит + 6 месяцев кредит). Это несоответствие создает огромное напряжение на денежный поток.

4. Барьеры и бренда

Нехватка междисциплинарных талантов: существует неотложная необходимость в исследованиях и разработки и прикладных командах, объединяющих опыт в области материаловедения (понимание процессов модификации) и нисходящих приложений (например, автомобильная, электроника). Помимо иностранных компаний и системы Kingfa (ведущая китайская модифицированная компания Plastics), внутреннее выращивание таких талантов недостаточно (например, выпускники из Университета Сычуань, Университет науки и технологий Восточного Китая, Шанхайский университет Цзяо Тонг, Университет Чжэцзян в период с 2000 по 2005 год, часто вступал в продажи в иностранных фирм, не имея опыта производства).

Низкое распознавание бренда: иностранные компании (например, Dupont, Polyplastics) уже давно доминировали на рынке высокого класса с высоким узнаваемостью бренда. Внутренние фирмы требуют устойчивых, долгосрочных инвестиций, чтобы укрепить доверие бренда среди профессиональных клиентов по течению-чрезвычайно сложная задача.

II Корневые причины

История отрасли Китая короткая, большинство прорывов смолы, происходящих после 2015 года. Технические барьеры являются основной причиной. Разработка высокопроизводительных модифицированных инженерных пластиковых составов и процессов требует долгосрочного накопления. Внутренние компании, ограниченные недостаточными инвестициями в НИОКР и отстающие фундаментальные материаловедения, борются за то, чтобы прорваться через технологическую блокаду иностранными фирмами. Например, технология модификации для общих инженерных пластиков (например, PBT, PC) является относительно зрелой, но специальные инженерные пластмассы (например, PPA, PPS) остаются в значительной степени в зависимости от импорта.

Исторически, автопроизводители совместного предприятия в значительной степени приняли иностранные исследования и разработки и производственные системы, определяющие приоритеты в использовании брендов иностранных материалов. Хотя быстрый рост электромобилей меняет ландшафт, их цепочки поставок по -прежнему показывают недостаточное распознавание бренда для домашних модифицированных инженерных пластмассы. Создание высококлассного бренда требует постоянных, долгосрочных усилий. Одновременно иностранные пластиковые бренды внедряют стратегии локализации и низкой ценности, сжимая прибыль внутренних брендов.

Частные предприятия, ограниченные неадекватными инвестициями (полагаясь на недорогие экструдеры, стоимостью около 300 000 юаней, которые не подходят для модификации качества и недостаточно инвестиция в технические таланты), борются за то, чтобы выйти на рынки с добавлением высокой стоимости, попасть в ловушку в низкой однородной конкуренции («инволяция»). Иностранные инженерные пластиковые бренды, использующие их накопленный капитал, преимущества бренда и недавнюю тактику с низкой ценностью, также усилили эту «инволюцию» на китайском рынке.

Iii. Ключевые факторы Рейтинг: талант> Оборудование> Смола> Материалы

1.talent: Техническое накопление и опыт команды исследований и разработок являются центральными для прорывов в разработке формулировки и оптимизации процессов. Отсутствие междисциплинарных талантов (объединение материалов + знаний о применении - чрезвычайно редко и часто требует внутреннего выращивания) является самым большим узким местом для технологической модернизации. Это требует превосходных систем компенсации и надежного организационного развития.

2. Equippment: высококачественное производственное оборудование (например, импортированные двойные экструдеры) является фундаментальным для обеспечения качества и стабильности продукта, но требует массовых инвестиций и опирается на импорт.

3. Ресин: высокопроизводительные синтетические смолы (например, специальность PA, PPS) зависят от импорта, что приводит к высоким затратам и нестабильным цепочкам поставок, подрывая конкурентоспособность продукта.

4. Материалы (добавки): низкий уровень домашнего производства добавок (например, огнестойковые загрязнения, загадные агенты) оказывает относительно меньшее влияние и может быть смягчено за счет партнерских отношений или закупок.

IV Возможность локализации: прорывы смол и порог капитала

Прорывы в добыче внутренней смолы предоставляют возможность, но требуют, чтобы экономически надежные предприятия инвестировали в НИОКР модификации и производство. Умеренно масштабированная модифицированная инженерная компания Plastics Company, учитывая реалии платежей «3+6» на автомобильном рынке, требует не менее 100 миллионов CNY в капитале только для начала деятельности. Даже после начала условия оплаты клиентов вниз по течению связывают значительный оборотный капитал, что делает достижение 100 миллионов CNY в доходах от продаж сама по себе серьезной проблемой (о чем свидетельствует дело о том, как отказаться от сотрудничества с крупным поставщиком взимания/высокого напряжения в Лонгганге, Шэньчжэнь).

Сколько компаний полимеризации смолы готовы инвестировать 100 миллионов CNY в сектор модифицированных инженерных пластмасс, особенно зная, что поле может потребоваться 5-10 лет, чтобы стать прибыльным? Таким образом, рекомендуется, чтобы только компании, имеющие более 300 миллионов CNY по силе, считали это долгосрочным стратегическим шагом (и даже 300 миллионов может оказаться недостаточным в течение 20-30-летнего горизонта). Маленькие частные предприятия не имеют капитала и опыта накопления; Это усилие лучше подходит для продюсеров подъема вверх по течению.

Одновременно, активно искать междисциплинарные таланты и использовать их опыт, имеет решающее значение для быстрого выхода вниз по течению нишевых рынков и установления признания бренда.

Заключение

Для внутренних смол компаний, стремящихся войти в модифицированное поле инженерных пластмасс, что имеет важное значение, определяющее приоритеты в разрешении технических НИОКР и выращивания талантов. Они должны преодолеть оборудование и узкие места сырья посредством капиталовложений, одновременно обращаясь к доступу на рынке, маркетинге и построении бренда.

На политическом уровне поддержка для сотрудничества в области исследований в отрасли и академии и продвижения локализации специальных смол может помочь снизить входные барьеры. Тем не менее, долгосрочное развитие, необходимое для обслуживания требовательных клиентов, таких как автомобильная промышленность, в конечном итоге требует глубокого стратегического мышления и устойчивости на уровне предприятия.